一、马钢2500m~3高炉水渣系统的改造（论文文献综述）
廖辉明,刘文权,樊波[1]（2019）在《利用高炉主沟处理含锌尘泥新技术》文中认为高炉含锌布袋瓦斯灰、烧结含钾钠机头灰有害元素循环富集,将导致高炉结厚结瘤、炉况不顺、甚至侵蚀炉缸碳砖,这些废料亟待寻找出路妥善处理。湖南建鑫公司创新地开发成功了利用高炉贮铁式主沟这一高温渣铁熔池载体,进行渣铁浴高温熔融还原处理含锌瓦斯灰、尘泥等冶金固废,使金属铁、钾钠锌、杂质渣都得到了全部分离回收处理,不影响炼钢生产,为这些难处理尘泥固废找到了一条出路,阻断了钾钠锌有害元素循环富集,具有显着效益。
项明武,秦涔,刘菁[2]（2018）在《马钢3200m3高炉设计特点及思考》文中认为阐述了马钢3200m3高炉的设计特点,并从智能化炼铁及超低排放等方面进行了探讨分析。在马钢3200m3高炉设计中,以"先进实用、成熟可靠、长寿环保"为原则,采用国内外先进技术及设备,设备和材料的选择立足于国内,总体工艺技术及装备水平达到同类型高炉的先进水平。高炉投产后,生产指标逐步上升并保持稳定,高炉月平均利用系数最高达到2. 5以上,月平均燃料比最低486 kg/t。
马志伟[3]（2017）在《低品位铁矿高炉合理炉料结构及Ti影响因素研究》文中指出西南地区的钢铁联合企业采用本地资源丰富低品位矿石原料与精料和进口优质原料混合的方法进行冶炼生产,以降低由于交通运输的不便,带来的大量运输成本。为了优化冶炼低品位铁矿高炉炉料结构,探究低品位矿高炉焦比影响因素,寻求降低低品位矿高炉焦比的方法,本文选取A钢铁厂2500m3高炉为研究样本,对其炉料结构和焦比计算等方面进行系统深入的研究,并以此完成了低品位矿高炉炉料系统的开发。根据A钢厂冶炼低品位矿高炉实际生产数据,对铁水中Ti元素进行研究,得出其对炉料结构的影响;以及对炉渣碱度进行对比分析,得到最优炉渣碱度的选取方法。进而开展了关于冶炼低品位矿高炉合理炉料结构研究,完成了低品位矿高炉合理配料模型的建立。运用该模型后使得A钢铁厂样本高炉吨铁消耗低品位矿量下降到1806.95kg/t,吨铁矿石成本下降到1527.34元/t。针对传统高炉焦比工程计算模型,深入解析模型中各参数的意义,对传统模型中部分参数提出修正并作出详细解释,构建出适用于冶炼低品位矿理论焦比计算模型。并以样本高炉5个月的生产数据为研究对象,针对该计算模型探究Ti元素对冶炼低品位矿高炉理论焦比K的主要影响因素Cd、Cb和Cc的影响,并结合碳素平衡图分析其影响原因。结果表明:Ti元素会使Cd和Cc的量增加,Cb的量减小,由于Cd和Cb增减幅度不同,导致碳素平衡图中总氧化碳量Co减小。根据本文建立的冶低品位矿高炉合理配料模型和理论焦比计算模型,运用JDK运行环境下的Java工作平台--Eclipse进行可视化编程,完成了冶炼低品位矿高炉合理炉料结构的预报系统界面程序的编写,该程序通过对矿石成分、燃料成分、工艺参数等已知量的输入,系统进行后台运算,即可得出推荐的炉料配比基本数据,以及该配比模式下矿石的消耗量和生铁成分等数据。
耿春景,李汛,朱强[4]（2015）在《高炉冲渣水发电项目的可行性研究》文中认为针对钢铁厂普遍存在的高炉冲渣水余热浪费现象,设计出一种双循环低温热水发电系统。经计算,该系统经济性良好,符合节能原理。
陶宏,阮芳[5]（2012）在《浅析八钢2500m3高炉渣处理系统问题和改进措施》文中研究说明介绍对八钢公司新区2500m3高炉炉渣处理INBA系统出现的问题进行分析和研究,采取相应的措施予以改进,提高INBA系统稳定性、降低放干渣次数≤1次/月,保证高炉顺行、降低水耗。
曹建[6]（2012）在《3200m3高炉INBA渣处理自控系统设计与实现》文中指出因巴（INBA）高炉渣处理技术是引进卢森堡保尔·沃特（Paul Wurth，PW）公司的一种新型高炉熔渣处理工艺，可以将高炉炉渣转为高品位的水泥原材料，实现炉渣的再生利用，是集经济效益、社会效益与环保效益于一体的高炉水渣处理新技术。本文详细分析了目前国内外大型高炉常用的几种渣处理方法，对新老INBA工艺进行了比较，结合莱钢目前所使用的图拉法的现状分析，认为环保型INBA渣处理法工作可靠，技术、环保指标先进，能使高炉达到排放无害化和清洁生产，最适合应用于3200m3高炉上。本文从莱钢3200m3高炉INBA渣处理系统的工艺和设备入手，介绍了环保型INBA自控系统的工艺流程、特点和功能，对系统的可行性和设计思路进行了分析。本课题根据环保型INBA系统的特点，使用了可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller, PLC）控制技术实现系统的控制功能，设计了控制系统的硬件和软件配置，并对系统程序和画面进行了设计和实现。经过对环保型INBA系统投入运行后的观察和分析，结合莱钢实际，对系统程序的联锁控制进行了改造设计，并对主要设备脱水转鼓和冷却泵的控制进行了设计优化，使系统运行更加稳定。其中，课题重点对INBA系统工艺进行了改进，将系统分为皮带自动和INBA主循环自动两部分，避免了由于皮带故障而导致转鼓停机的情况；并将冷凝系统单独控制，不影响INBA主循环的运行，分别实现了皮带、INBA主循环、冷凝系统的“一键式”控制。另一个关键技术是分析了出渣时脱水转鼓转矩过高、电流过大的原因，根据长时间观察统计，找出符合现场实际的转速和转矩的函数曲线，增大了转矩上限值，并通过程序功能块实现了转鼓自动调速技术，更好的提高了水渣品质，由此减小了渣流量计算的误差，为高炉工长提供了可靠的数据。同时通过比例积分微分（Proportion Integration Differentiation, PID）调节技术实现了变频冷却泵自动调速功能。本项目使用的蒸汽冷凝回收工艺不仅解决了冲制熔渣时产生的大量有害蒸汽对环境的污染，环保负荷得到了很大的改善，而且由于粒化水和蒸汽冷凝水回收循环使用，降低了吨铁水耗，在保护环境、节能降耗方面起到了重要作用。新型INBA渣处理系统通过自动化仪表、变频器、编码器及PLC的相互结合，实现了“一键式”自动冲渣，达到INBA系统最佳控制效果，降低了劳动强度和安全隐患，提高了水渣吹制率，总结分析了实际生产中出现的问题，对生产实践具有一定的指导意义。
王卫东,史德明,叶平,杨召辉[7]（2011）在《以技术创新引领节能减排、资源综合利用打造与城市和谐共存之钢铁企业》文中进行了进一步梳理针对钢铁行业能源资源消耗高、污染排放重的现况,马钢秉持与城市环境友好、和谐共存之理念,通过原始创新和后发创新相结合,不断探索城市周边型长流程钢厂节能减排、资源综合利用的发展之路,收到较好成效。本文总结了了近年来马钢开展节能减排、资源综合利用的思路和具体做法,系统介绍了在马钢应用的节能减排、资源综合利用的创新技术,尤其对近年实施的具有示范作用的典型技术进行了重点介绍。
徐秋敏[8]（2011）在《高炉冲渣水在北方地区的余热利用》文中提出利用钢铁厂高炉冲渣水余热可以节约大量能源,介绍了几种高炉冲渣水余热利用的方法,以达到节约能源,减少余热浪费的目的。
周文胜[9]（2008）在《八钢2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点》文中研究表明针对八钢新区新建的第1座2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点,介绍了皮带上料、串罐无料钟炉顶、陶瓷杯、薄壁炉衬、先进的炉体冷却系统、高风温旋切顶燃式热风炉、煤气干法除尘、TRT发电、INBA法高炉水渣处理工艺等一系列的先进实用新技术。
陈铀德[10]（2007）在《项目管理技术在马钢高炉施建工程中应用研究》文中进行了进一步梳理本文以马钢2×3600m3高炉（简称马钢AB高炉）施建工程为实际研究对象,分析了项目管理的原理以及在施建工程中的作用,并在此基础之上,针对项目管理目标的三大控制：成本、进度和质量作系统分析并结合马钢AB高炉实际,明确项目管理中所应采用的现代工程项目技术。论文主要包括：基于工作结构分解（WBS: Work Breakdown Structure）方法分解马钢AB高炉施建工程项目,为进一步的进度计划,质量、成本控制,人员分配等奠定坚实的基础；采用关键路径法（CPM:Critical Path Method）的项目进度计划制定网络方案,来实现马钢AB高炉施建工程项目进度规划与控制的紧密结合；应用挣得值法（EVM:Earned Value Management）的成本控制方法来监控项目成本,控制马钢AB高炉施建工程项目成本波动在合理的范围；利用全面质量管理及PDCA循环来保证马钢AB高炉施建工程项目质量。本文通过结合马钢AB高炉施建工程的项目管理研究,系统研究了项目管理特别是三大控制的内涵,并通过具体实施不断总结,对今后的施建工程的项目管理具有借鉴意义。
二、马钢2500m~3高炉水渣系统的改造（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、马钢2500m~3高炉水渣系统的改造（论文提纲范文）
（3）低品位铁矿高炉合理炉料结构及Ti影响因素研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 高炉炼铁的发展 |
| 1.3 高炉炼铁原燃料 |
| 1.3.1 高炉常用铁矿石及其特点 |
| 1.3.2 熔剂 |
| 1.3.3 燃料 |
| 1.4 铁矿石资源分布 |
| 1.4.1 世界铁矿石资源情况 |
| 1.4.2 我国铁矿石资源状况 |
| 1.5 低品位矿石及其特点对高炉冶炼的影响 |
| 1.6 国内外对低品位矿石研究近况 |
| 1.7 研究背景及内容 |
| 1.7.1 研究背景 |
| 1.7.2 主要研究内容 |
| 第二章 冶炼低品位铁矿高炉生产现状分析 |
| 2.1 实际冶炼情况 |
| 2.1.1 高炉冶炼生产现状 |
| 2.1.2 冶炼情况对比分析 |
| 2.2 低品位矿化学成分分析 |
| 2.3 焦炭质量情况分析 |
| 2.4 煤粉质量情况分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 合理炉料结构模型及Ti影响因素研究 |
| 3.1 合理炉料配比原则 |
| 3.2 传统配料计算方法 |
| 3.3 Ti元素对冶炼低品位矿高炉炉料结构的影响 |
| 3.3.1 Ti元素的迁移过程及影响因素 |
| 3.3.2 [Ti]改变对矿石消耗量的影响 |
| 3.4 合理炉料研究方法 |
| 3.4.1 原始数据 |
| 3.4.2 配料方案 |
| 3.4.3 计算方法 |
| 3.5 合理炉料配料方案 |
| 3.5.1 炉料结构配比 |
| 3.5.2 相对误差分析 |
| 3.5.3 不同炉渣碱度与矿石总消耗量和成本的对比分析 |
| 3.6 数据对比 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 冶炼低品位矿高炉焦比模型及Ti影响因素研究 |
| 4.1 传统焦比的工程计算法 |
| 4.2 传统工程计算法的修正 |
| 4.3 Ti对焦比计算的影响分析 |
| 4.3.1 Ti对直接还原耗碳量C_d的影响 |
| 4.3.2 Ti对风口前燃烧的碳量C_b的影响 |
| 4.3.3 Ti对生铁渗碳量C_c的影响 |
| 4.3.4 Ti对焦比的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 高炉合理炉料结构预报软件开发 |
| 5.1 技术路线 |
| 5.2 软件开发工具 |
| 5.3 界面程序编制 |
| 5.3.1 程序编制原则 |
| 5.3.2 软件界面程序编码 |
| 5.4 软件界面设计 |
| 5.4.1 软件主界面 |
| 5.4.2 矿石成分界面 |
| 5.4.3 燃料成分界面 |
| 5.4.4 工艺参数界面 |
| 5.4.5 计算结果界面 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A |
（6）3200m3高炉INBA渣处理自控系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 各种水渣处理方式的分类和特点 |
| 1.2.1 水渣处理的分类 |
| 1.2.2 水渣处理的工艺流程和特点 |
| 1.3 国内外高炉渣处理技术研究现状 |
| 1.4 研究目标和意义 |
| 1.5 研究内容 |
| 1.6 论文的组织结构 |
| 2 莱钢INBA渣处理系统工艺介绍和可行性分析 |
| 2.1 莱钢渣处理系统现状分析 |
| 2.1.1 图拉法介绍 |
| 2.1.2 图拉法工艺的优点 |
| 2.1.3 图拉法使用现状分析 |
| 2.2 INBA系统概述 |
| 2.3 各种INBA法工艺比较 |
| 2.3.1 热INBA法工艺特点 |
| 2.3.2 冷INBA法工艺特点 |
| 2.3.3 环保型INBA法工艺特点 |
| 2.4 环保型INBA法工艺 |
| 2.4.1 工艺流程 |
| 2.4.2 环保型INBA工艺的优点 |
| 2.5 环保型INBA法可行性分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 环保型INBA渣处理基础控制系统的设计 |
| 3.1 INBA基础控制系统的总体要求 |
| 3.2 控制系统硬件设计 |
| 3.2.1 硬件介绍 |
| 3.2.2 硬件配置 |
| 3.2.3 信号处理方式 |
| 3.3 控制系统软件设计 |
| 3.3.1 编程软件设计 |
| 3.3.2 监控软件设计 |
| 3.3.3 语音报警的实现 |
| 3.4 INBA渣处理基础控制系统的实现 |
| 3.4.1 控制方式 |
| 3.4.2 控制系统的实现 |
| 3.4.3 水回路控制 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 “一键式”冲渣自控系统的设计与实现 |
| 4.1 “一键式”冲渣自控系统的设计需求 |
| 4.2 开炉后 INBA 系统运行情况 |
| 4.3 “一键式”INBA 自动冲渣的设计分析 |
| 4.4 脱水转鼓自控设计 |
| 4.4.1 脱水转鼓概况 |
| 4.4.2 控制思路 |
| 4.4.3 脱水转鼓启动前的检查 |
| 4.4.4 自动控制的理论设计 |
| 4.4.5 转鼓自动调速技术的设计与改进 |
| 4.4.6 渣流量计算 |
| 4.4.7 就地控制 |
| 4.5 皮带自动控制 |
| 4.6 冷凝系统“一键式”控制 |
| 4.6.1 冷凝系统“一键式”操作的实现 |
| 4.6.2 环保意义 |
| 4.7 冷却泵自动控制的实现 |
| 4.7.1 冷却泵变频调速技术 |
| 4.7.2 冷却泵分组控制 |
| 4.8 本章小结 |
| 5 系统运行效果和效益分析 |
| 5.1 INBA系统运行效果 |
| 5.2 INBA系统效益分析 |
| 5.2.1 经济效益 |
| 5.2.2 社会效益 |
| 5.2.3 环保效益 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 课题总结 |
| 6.2 下一步工作 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
| 附件 |
（8）高炉冲渣水在北方地区的余热利用（论文提纲范文）
| 1 利用冲渣水余热采暖 |
| 1.1 高炉冲渣水供热能力计算 |
| 1.2 节约能源比较 |
| 1.3 高炉冲渣水余热用于采暖存在的问题 |
| 1）水质的处理问题 |
| 2）管道的结垢问题 |
| 2 高炉冲渣水夏季利用 |
| 2.1 高炉冲渣水换热计算 |
| 2.2 高炉冲渣水余热用于换热存在的问题 |
| 3 冲渣水余热利用的其它方法 |
| 4 结论 |
（9）八钢2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点（论文提纲范文）
| 1 炼铁工艺设计特点 |
| 1.1 矿焦槽系统 |
| 1.2 上料系统 |
| 1.3 炉顶系统 |
| 1.4 高炉炉体系统 |
| 1.5 热风炉系统 |
| 1.6 煤气净化系统 |
| 1.7 风口平台及出铁场系统 |
| 1.8 炉渣处理系统 |
| 1.9 喷煤系统 |
| 2 结语 |
（10）项目管理技术在马钢高炉施建工程中应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 项目与项目管理概述 |
| 1.1.1 项目与项目管理的定义 |
| 1.1.2 项目管理的产生与发展 |
| 1.1.3 项目管理在中国的发展 |
| 1.2 工程项目管理的内容和任务 |
| 1.2.1 工程项目管理的内容 |
| 1.2.2 工程项目管理的任务 |
| 1.3 课题背景及本文主要研究工作 |
| 1.3.1 课题背景 |
| 1.3.2 本文主要研究工作 |
| 第2章 工程项目组织 |
| 2.1 工程项目组织工作概述 |
| 2.1.1 工程项目组织工作的概念 |
| 2.1.2 工程项目组织工作的内容 |
| 2.1.3 项目组织设计的原则 |
| 2.2 项目组织的类型 |
| 2.2.1 职能式项目组织 |
| 2.2.2 项目式项目组织 |
| 2.2.3 矩阵式项目组织 |
| 2.2.4 复合型组织 |
| 2.3 马钢AB高炉施建工程项目组织设计 |
| 第3章 项目计划与结构分解 |
| 3.1 工程项目计划 |
| 3.1.1 工程项目计划的目的和作用 |
| 3.1.2 工程项目计划的形式 |
| 3.2 工程项目工作分解结构图 |
| 3.3 马钢AB高炉施建工程项目WBS |
| 第4章 工程项目进度管理与控制 |
| 4.1 工程项目进度管理 |
| 4.1.1 项目活动时间估计 |
| 4.1.2 项目进度计划的制定方法 |
| 4.1.3 工程项目进度控制 |
| 4.2 工程项目进度网络计划技术分析 |
| 4.2.1 工程项目进度网络计划技术原理 |
| 4.2.2 项目进度网络计划技术研究 |
| 4.3 马钢AB高炉施建工程项目进度管理 |
| 4.3.1 马钢AB高炉施建工程项目进度计划编制 |
| 4.3.2 施工项目进度计划的实施 |
| 第5章 工程项目成本规划与控制 |
| 5.1 项目成本及成本管理的内容 |
| 5.1.1 工程项目成本的构成 |
| 5.1.2 项目成本管理的任务 |
| 5.2 资源计划 |
| 5.2.1 资源计划过程 |
| 5.2.2 资源需求数量确定 |
| 5.3 成本估算 |
| 5.3.1 项目成本估算的类型 |
| 5.3.2 项目成本估算过程 |
| 5.4 成本预算 |
| 5.4.1 项目成本预算的特性 |
| 5.4.2 项目成本预算的原则 |
| 5.4.3 项目成本预算过程 |
| 5.5 项目成本控制 |
| 5.5.1 项目成本控制的内容 |
| 5.5.2 项目成本控制的方法 |
| 5.6 马钢AB高炉施建工程成本控制 |
| 第6章 项目质量管理与控制 |
| 6.1 工程项目质量管理概述 |
| 6.1.1 质量管理的发展 |
| 6.1.2 质量管理的指导思想 |
| 6.2 工程项目质量控制方法 |
| 6.3 工程项目质量保证 |
| 6.3.1 项目质量保证的主要依据 |
| 6.3.2 项目质量保证工作的基本内容 |
| 6.4 工程项目质量控制 |
| 6.5 马钢AB高炉项目质量管理 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、马钢2500m~3高炉水渣系统的改造（论文参考文献）
- [1]利用高炉主沟处理含锌尘泥新技术[A]. 廖辉明,刘文权,樊波. 2019年全国炼铁设备及设计年会论文集, 2019
- [2]马钢3200m3高炉设计特点及思考[J]. 项明武,秦涔,刘菁. 炼铁, 2018(06)
- [3]低品位铁矿高炉合理炉料结构及Ti影响因素研究[D]. 马志伟. 昆明理工大学, 2017(01)
- [4]高炉冲渣水发电项目的可行性研究[A]. 耿春景,李汛,朱强. 2015钢铁企业中低温余热回收与高效利用新设备、新技术交流会论文集, 2015
- [5]浅析八钢2500m3高炉渣处理系统问题和改进措施[A]. 陶宏,阮芳. 2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会文集（下）, 2012
- [6]3200m3高炉INBA渣处理自控系统设计与实现[D]. 曹建. 上海交通大学, 2012(12)
- [7]以技术创新引领节能减排、资源综合利用打造与城市和谐共存之钢铁企业[A]. 王卫东,史德明,叶平,杨召辉. 第八届（2011）中国钢铁年会论文集, 2011
- [8]高炉冲渣水在北方地区的余热利用[J]. 徐秋敏. 科技信息, 2011(19)
- [9]八钢2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点[J]. 周文胜. 新疆钢铁, 2008(03)
- [10]项目管理技术在马钢高炉施建工程中应用研究[D]. 陈铀德. 东北大学, 2007(03)